我们可以谈论什么——以及我们不能谈论什么

客户项目

我们的许多开发项目都是在严格的保密协议(NDA)下进行的。因此,我们无法透露客户名称、项目详情或内部规格。

我们可以分享的是在各类应用中反复遇到的力感应挑战,包括集成限制、传感器几何形状、力分布以及可行性考量。如果您正面临具体的力感应挑战,我们很乐意与您探讨可能的解决方案,并共同评估后续步骤。

推动各行业的创新

深受致力于开发未来产品的工程师们的信赖

NanoSen的力感应阻抗(FSI)技术使工程师能够为众多行业开发新的力感应解决方案。从早期评估到定制传感器开发,我们的技术为创新提供支持, 尤其在精度、灵活性和可靠性至关重要的领域。

机器人技术

力感应与触觉交互

汽车

车辆开发、人机交互与测试

医疗技术

医疗器械与假体

工业自动化

智能制造与工艺监控

消费电子产品

交互式设备与可穿戴设备

航空航天

高性能传感系统

应用领域

在机器人系统中,仅测量总力已不再足够。

工艺可靠性取决于对接触面上的力分布机制的理解——尤其在动态抓取和自动化搬运任务中。传统薄膜传感器在实际工作条件下往往难以胜任。

NanoSen 的力感应阻抗(FSI)技术将聚合物纳米复合材料传感元件与专用的基于阻抗的读出电子设备相结合,可在紧凑且可扩展的传感器架构中实现稳定、高分辨率的力分布测量。 。

在医疗应用中,长期可靠性和微弱信号的检测至关重要。
持续的压力作用、软组织相互作用以及微小位移,要求传感技术在长时间静态载荷下保持稳定,同时维持高灵敏度。

传统薄膜传感器在连续监测场景中常面临漂移和重复性问题。NanoSen基于阻抗的PNC力传感技术从材料和系统两个层面解决了这些挑战 – 从而在薄型、柔性及贴身集成应用中实现稳定、高分辨率的压力和力测量。

在工业测试环境中,测量可靠性和重复性至关重要。力传感器和压力传感器必须在规定的负载曲线、重复应力循环和长期运行条件下提供稳定的信号。

传统的薄膜传感方法在承受持续机械应力时,可能会出现漂移、滞后或重复性下降等问题。NanoSen基于阻抗的PNC力传感技术从材料和系统两个层面解决了这些难题,从而能够在苛刻的测试和监测应用中实现精确、可重复的力和压力测量。

机器人与自动化

典型挑战

  • 动态抓取过程中的可靠力测量
  • 检测接触面上的力分布
  • 集成到紧凑且符合规范的夹持器结构中
  • 在负载变化的情况下,仍能获得稳定且可重复的测量结果

为什么力感应阻抗技术能起到帮助作用

• 在动态条件下进行稳定且可重复的力测量
• 用于接触分析的高分辨率力分布测量
• 可集成到紧凑型抓取器结构中的超薄传感层
• 适用于多点力和触觉传感的可扩展传感器矩阵


与Sarcomere Dynamics的技术合作

在机器人抓取应用中,力矩阵可以提供有关接触区域的空间信息,并能检测物体移动或开始打滑时力分布的变化。这使得抓取系统能够实时响应不断变化的接触条件。

医疗技术

典型挑战

• 在较长时间内实现可靠的力量和压力测量
• 检测压力和载荷分布的微小变化
• 集成到柔软、灵活或可穿戴的结构中
• 将测量性能与紧凑舒适的设计相结合


为何强制感应阻抗技术能提供帮助

• 在持续载荷条件下可进行稳定且可重复的测量
• 对微小的力和压力变化具有高灵敏度
• 薄而柔韧的传感层,可集成到可穿戴设备和柔性结构中
• 多点传感器配置,用于测量力和压力分布

工业测试与测量

典型挑战

• 在长期测试系列中提供可靠的测量结果
• 在循环载荷下进行可重复的力测量
• 在高机械应力或反复机械应力条件下进行测量
• 可集成到测试夹具和特定应用的测量装置中


为何强制感应阻抗技术能提供帮助

• 在反复载荷循环中实现稳定且可重复的力测量
• 在反复机械载荷作用下具有出色的传感性能
• 经证实,耐久性可达2000万个载荷循环
• 适用于单点和分布式力测量的可扩展架构


正在研究力感应挑战却不知该采用哪种方案?让我们探讨您的应用场景,共同探索可行方案。