Worüber wir sprechen können – und worüber nicht
Kundenprojekte
Viele unserer Projekte unterliegen strengen Geheimhaltungsvereinbarungen.
Das bedeutet, dass wir keine Namen, Details oder internen Spezifikationen weitergeben dürfen.
Wir können über die typischen Herausforderungen sprechen, die wir bei Projekten beobachten, über häufige Integrationsbeschränkungen und über erste Fragen zur Machbarkeit im Zusammenhang mit Kraftsensoren.
Wenn Sie an einem Problem im Zusammenhang mit Kraftsensoren arbeiten und Ansätze oder nächste Schritte diskutieren möchten, stehen wir Ihnen jederzeit gerne für einen offenen Austausch zur Verfügung.
Anwendungsbereiche
In Robotersystemen reicht die Messung der Gesamtkraft nicht mehr aus.
Die Prozesssicherheit hängt davon ab, dass man versteht, wie sich die Kraft über eine Kontaktfläche verteilt – insbesondere bei dynamischen Greif- und automatisierten Handhabungsaufgaben. Herkömmliche Dünnschichtsensoren haben unter realen Betriebsbedingungen oft Schwierigkeiten.
Die impedanzbasierte PNC-Kraftmesstechnologie von NanoSen bewältigt diese Herausforderungen sowohl auf Material- als auch auf Systemebene und ermöglicht eine stabile, hochauflösende Kraftverteilungsmessung in kompakten und skalierbaren Architekturen.
Robotik und Automatisierung
Typische Herausforderungen
- Drift und Hysterese unter zyklischer mechanischer Belastung
- Signalinstabilität in widerstandsbasierten Dünnschichtsensoren
- Mechanische Integration in nachgiebige Strukturen
- Begrenzte langfristige Reproduzierbarkeit in industriellen Umgebungen
Warum die Kraftmessimpedanztechnologie hilft
- Die gekoppelte ohmsche und kapazitive Impedanzantwort ermöglicht eine stabile Signalauswertung unter dynamischen Greifbedingungen.
- Hochauflösende Kraftverteilungsmessung für die Echtzeit-Kontaktanalyse
- Ultradünnes 0,4 mm Sensormaterial für die nahtlose Integration in Greiferpads
- Robuste Leistung unter wiederholter mechanischer Belastung und schnellen Kraftübergängen
Medizintechnik
Typische Herausforderungen
- Kontinuierliche Druckeinwirkung über längere Zeiträume
- Signaldrift während der Langzeitüberwachung
- Integration in weiche, körpernahe oder textilbasierte Systeme
- Erhaltung des Patientenkomforts bei gleichzeitiger Gewährleistung der Messgenauigkeit
Warum die Kraftmessimpedanztechnologie hilft
- Stabile impedanzbasierte Messung unter langfristiger statischer Belastung
- Hohe Empfindlichkeit gegenüber kleinen Druckschwankungen und Mikrobewegungen
- Flexible Matrixlayouts für Druckmessungsanwendungen
- Reduzierter Aufwand für die Neukalibrierung bei kontinuierlichen Überwachungsszenarien
Industrielle Prüfung und Messung
Typische Herausforderungen
- Begrenzte Wiederholbarkeit in Langzeit-Testreihen
- Hystereseeffekte unter definierten Druckprofilen
- Verschlechterung des Sensors unter hoher oder wiederholter Belastung
- Integration in starre Prüfvorrichtungen und Strukturüberwachungssysteme
Warum die Kraftmessimpedanztechnologie hilft
- Geringere Drift im Vergleich zu herkömmlichen Dünnschichtsensoren
- Hohe Reproduzierbarkeit über wiederholte Lastzyklen hinweg
- Bewährte Haltbarkeit bis zu 20 Millionen Lastzyklen
- Skalierbare Architekturen für Einzelpunkt- oder verteilte Kraftmessung