汽车行业的工业机器人

隐形的力量。真实的后果。

许多失败是看不见的。

机器人可能沿着正确的轨迹运行。零部件可能通过检测。工艺流程可能在没有报警的情况下继续进行。
然而,隐藏的机械相互作用可能会影响质量、可靠性和性能。

力感应技术让这些看不见的力变得可见。

在您的自动化流程中,有哪些看不见的驱动力?

大多数工业系统能够监测位置、几何形状和运动。
但关键的工艺信息往往隐藏在力分布之中。
拖动滑块,查看传统监测系统可能忽略的内容。

工业机器人 工业机器人力检测

在您的自动化流程中,有哪些看不见的驱动力?

大多数工业系统能够检测位置、几何形状和运动。但关键的工艺信息往往隐藏在力分布之中。

机器人夹爪
影响定位精度的振动
检测到滑动

打滑检测

物体的运动可能早在被摄像头捕捉到之前就已经开始了。

定位精度

即使机器人沿着正确的轨迹运行,机械振动仍可能影响工艺质量。

联系质量部

成功的装配过程并不总是意味着力分布得当。

打滑检测

物体的运动可能早在被摄像头捕捉到之前就已经开始了。

定位精度

即使机器人沿着正确的轨迹运行,机械振动仍可能影响工艺质量。

联系质量部

成功的装配过程并不总是意味着力分布得当。

装配过程中隐藏着哪些力量?

一个部件可能已正确安装并通过了尺寸检测。然而,过大的插入力、不均匀的载荷或潜在的机械应力仍可能未被察觉。力传感技术能直接反映装配过程的实际情况,从而提升质量控制水平和工艺可靠性。

装配过程中隐藏着哪些力量?

某个部件可能已正确安装并通过了尺寸检测。然而,过大的插入力、不均匀的载荷或潜在的机械应力仍可能未被察觉。力感应技术能直接反映装配过程的状况,从而有助于提高质量控制水平和工艺可靠性。

组装
潜在的机械应力
插入力超出目标限值

插入力

插入力过大或过小都可能损坏部件,或导致装配不可靠。

机械应力

装配过程中产生的隐性应力可能会缩短产品使用寿命,并影响其长期性能。

工艺一致性

每个装配周期都应遵循相同的施力曲线。若出现偏差,可能表明存在工艺波动、模具磨损或对准问题。

插入力

插入力过大或过小都可能损坏部件,或导致装配不可靠。

机械应力

装配过程中产生的隐性应力可能会缩短产品使用寿命,并影响其长期性能。

工艺一致性

每个装配周期都应遵循相同的施力曲线。若出现偏差,可能表明存在工艺波动、模具磨损或对准问题。

你怎么知道你的密封件真的能起到密封作用?

密封件看起来可能安装得非常完美,但关键信息其实隐藏在接触压力中。即使是很小的压力波动,也会产生局部间隙,而这些间隙在组装过程中是无法察觉的。

你怎么知道你的密封件真的能起到密封作用?

密封件看起来可能安装得非常完美,但关键信息其实隐藏在接触压力中。即使是很小的压力波动,也会产生局部间隙,而这些间隙在组装过程中是无法察觉的。

印章
潜在的密封失效

压力差检测

局部压力差可能会影响密封性能,并增加泄漏的风险。

垫片压缩不均匀

接触压力不均匀会降低密封的可靠性和长期耐久性。

密封完整性

外观上完整的密封件并不一定能保证可靠的密封效果。正确的力分布决定了密封性能。

压力差检测

局部压力差可能会影响密封性能,并增加泄漏的风险。

垫片压缩不均匀

接触压力不均匀会降低密封的可靠性和长期耐久性。

密封完整性

外观上完整的密封件并不一定能保证可靠的密封效果。正确的力分布决定了密封性能。

您的申请。您的挑战。

每个应用案例都是独一无二的。无论您是优化现有流程,还是开发全新的产品,隐形力数据都能为质量控制、自动化和产品性能开辟新的可能性。