隐形的力量。真实的后果。
许多失败是看不见的。
机器人可能沿着正确的轨迹运行。零部件可能通过检测。工艺流程可能在没有报警的情况下继续进行。
然而,隐藏的机械相互作用可能会影响质量、可靠性和性能。
力感应技术让这些看不见的力变得可见。
您的申请。您的挑战。
每个应用案例都是独一无二的。无论您是优化现有流程,还是开发全新的产品,隐形力数据都能为质量控制、自动化和产品性能开辟新的可能性。
力感应阻抗技术
许多失败是看不见的。
机器人可能沿着正确的轨迹运行。零部件可能通过检测。工艺流程可能在没有报警的情况下继续进行。
然而,隐藏的机械相互作用可能会影响质量、可靠性和性能。
力感应技术让这些看不见的力变得可见。
大多数工业系统能够监测位置、几何形状和运动。
但关键的工艺信息往往隐藏在力分布之中。
拖动滑块,查看传统监测系统可能忽略的内容。
大多数工业系统能够检测位置、几何形状和运动。但关键的工艺信息往往隐藏在力分布之中。
物体的运动可能早在被摄像头捕捉到之前就已经开始了。
即使机器人沿着正确的轨迹运行,机械振动仍可能影响工艺质量。
成功的装配过程并不总是意味着力分布得当。
物体的运动可能早在被摄像头捕捉到之前就已经开始了。
即使机器人沿着正确的轨迹运行,机械振动仍可能影响工艺质量。
成功的装配过程并不总是意味着力分布得当。
一个部件可能已正确安装并通过了尺寸检测。然而,过大的插入力、不均匀的载荷或潜在的机械应力仍可能未被察觉。力传感技术能直接反映装配过程的实际情况,从而提升质量控制水平和工艺可靠性。
某个部件可能已正确安装并通过了尺寸检测。然而,过大的插入力、不均匀的载荷或潜在的机械应力仍可能未被察觉。力感应技术能直接反映装配过程的状况,从而有助于提高质量控制水平和工艺可靠性。
插入力过大或过小都可能损坏部件,或导致装配不可靠。
装配过程中产生的隐性应力可能会缩短产品使用寿命,并影响其长期性能。
每个装配周期都应遵循相同的施力曲线。若出现偏差,可能表明存在工艺波动、模具磨损或对准问题。
插入力过大或过小都可能损坏部件,或导致装配不可靠。
装配过程中产生的隐性应力可能会缩短产品使用寿命,并影响其长期性能。
每个装配周期都应遵循相同的施力曲线。若出现偏差,可能表明存在工艺波动、模具磨损或对准问题。
密封件看起来可能安装得非常完美,但关键信息其实隐藏在接触压力中。即使是很小的压力波动,也会产生局部间隙,而这些间隙在组装过程中是无法察觉的。
密封件看起来可能安装得非常完美,但关键信息其实隐藏在接触压力中。即使是很小的压力波动,也会产生局部间隙,而这些间隙在组装过程中是无法察觉的。
局部压力差可能会影响密封性能,并增加泄漏的风险。
接触压力不均匀会降低密封的可靠性和长期耐久性。
外观上完整的密封件并不一定能保证可靠的密封效果。正确的力分布决定了密封性能。
局部压力差可能会影响密封性能,并增加泄漏的风险。
接触压力不均匀会降低密封的可靠性和长期耐久性。
外观上完整的密封件并不一定能保证可靠的密封效果。正确的力分布决定了密封性能。