Die SPS war intensiv, aufregend und hat wirklich viel Spaß gemacht.
Zwischen Demos, Live-Tests und einem ununterbrochenen Strom von neugierigen Ingenieuren hatten wir unzählige Gespräche über unsere PNC-Technologie.
Aber nach drei Tagen war eines ganz klar: So viele Leute stellten dieselben fünf Fragen.
Und es sind gute Fragen - solche, die viel darüber aussagen, wohin sich die Branche entwickelt.
Hier sind sie also, zusammen mit den Antworten, die wir am Stand gegeben haben.
1. "Also... was macht NanoSen eigentlich?"
Wir entwickeln kraftmessende Materialien und Elektronik auf der Grundlage fortschrittlicher Polymer-Nanokomposite.
In einfachen Worten:
Wir nehmen ein weiches, medizinisches Silikon, machen es durch ein hochgradig kontrolliertes Nanokompositverfahren elektrisch leitfähig und verwandeln es in ein dünnes Material, das seine elektrischen Eigenschaften bei Krafteinwirkung ändert.
Und das alles in einem Format, das flexibel, dünn, robust und erstaunlich empfindlich ist.
2. "Was macht Ihr Material so anders?"
Eine gute Frage, die wir gerne beantworten.
Unser PNC-Material ist:
- hauchdünn
- hochempfindlich, auch bei geringen Kräften
- extrem langlebig, übersteht Millionen von Zyklen
- überlastsicher
- temperaturbeständig
- stabil bei Biegung, Dauerbelastung und mechanischer Beanspruchung
Er funktioniert einfach in Situationen, in denen klassische Sensoren nicht zurechtkommen - oder gar nicht überleben.
3. "Wie kann ich das elektronisch integrieren?"
Sie haben zwei Möglichkeiten:
A) Verwenden Sie unsere einsatzbereite Elektronik
Unser Sensor Kit und unser Force Matrix Kit enthalten:
- impedanzbasierte Auslesung
- Firmware
- USB- und I2C-Schnittstellen
Die meisten Teilnehmer an der SPS waren überrascht, wie schnell man aussagekräftige Daten erhalten kann - und zwar in Minuten.
Wenn Sie Ihr eigenes System entwerfen möchten:
B) Integrieren Sie es in Ihre eigene Elektronik
- alles was Sie brauchen sind Elektroden + PNC-Material
- Sie wählen die Geometrie
- Sie wählen das Substrat
- Sie integrieren die Impedanzmessung
Und ja - wir unterstützen gerne Teams, die ihre eigenen benutzerdefinierten Sensoren entwickeln wollen.
4. "Wo kann das verwendet werden?"
Überall dort, wo Kräfte eine Rolle spielen - vor allem, wenn herkömmliche Sensoren zu dick, zu zerbrechlich oder zu begrenzt sind.
Die von den Besuchern am häufigsten nachgefragten Anwendungen:
- Wägezellen
- taktile Sensorik für die Robotik
- Greifkraftverteilung
- weiche Oberflächen und Wearables
- medtech Druckverteilung
- Prüfstände und Materialanalyse
5. "Wo stellen Sie das eigentlich her?"
Dies war eine der am häufigsten gestellten Fragen - und wir sind stolz darauf, sie beantworten zu können:
Direkt hier in Chemnitz.
Wir formulieren, produzieren, charakterisieren und veredeln das Material selbst.
Kein Outsourcing. Keine geheimnisvollen Lieferketten.
Nur Technik, Chemie und eine Menge Tests - im eigenen Haus.
Unser Lieblingsmoment von der SPS
Wenn wir ein Highlight aus all den Gesprächen auf der SPS herausgreifen müssten, wäre es dieses:
Nachdem wir jemandem erklärt hatten, wie das Material funktioniert und was den Unterschied ausmacht, hielt er kurz inne, schaute auf und sagte: "Das ist eine gute Idee:
"...das ist echt geile Scheiße."
Und ehrlich gesagt hat uns diese Reaktion zum Lachen gebracht - sie hat irgendwie die ganze Woche eingefangen.
Viele Menschen, die unser Material angefasst, gebogen, gepresst oder getestet haben, reagierten mit der gleichen Art von Neugier und Begeisterung, was für uns wirklich ermutigend war.
- "Coole Technik".
- "Das ist schlau."
- "Ich möchte das in meiner Einrichtung ausprobieren."
Kurz gesagt:
die Reaktionen waren wirklich positiv - und das bedeutete uns sehr viel.
Es spielte keine Rolle, ob jemand aus der Robotik, der Automatisierungstechnik, der Medizintechnik kam oder einfach nur aus Neugierde vorbeischaute - zu sehen, dass die Leute die Technologie verstehen und sich daran erfreuen, war etwas, das wir wirklich zu schätzen wussten.
Und wir freuen uns darauf, darauf weiter aufzubauen.
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